Komory kondensującej wilgoci Koehler-VLM

Kompaktowe i łatwe w obsłudze komory z ładowaniem próbek zarówno od góry jak i od przodu, przeznaczone są do wykonywania testów kondensującej wilgoci zgodnie z wieloma międzynarodowymi normami.

Modułowa konstrukcja, możliwość dostosowywania się do wymagań różnych specyfikacji testowych przyczynia się w znaczny sposób do nieustannego ulepszania systemów przeznaczonych do wykonywania testów korozyjnych. Technologia wykorzystująca jedynie materiały o wysokiej jakości, które w połączeniu z niezawodnością sprawia, że komory Koehler-VLM charakteryzują się niskimi kosztami utrzymania oraz są przyjazne dla użytkownika.

Komory kondensującej wilgoci (CON)

Ponieważ zjawisko kondensacji wilgoci występuje gdy temperatura powietrza jest niższa od punktu rosy, istotnym wymaganiem jest utrzymanie temperatury wewnątrz komory testowej w fazie kondensacji na stałym poziomie – możliwie najbardziej jednorodnie
Dlatego komory Koehler-VLM przeznaczone do wykonywania testów kondensującej wilgoci wyposażone są w podwójnie izolowane ściany oraz dach zabezpieczający obszar testowy przed warunkami mogącymi wpłynąć na wyniki badania (np. przewiew lub bezpośrednie naświetlanie).

Test kondensującej wilgoci

Dno komory testowej zalane jest wodą demineralizowaną a następnie podgrzewane do temperatury +40°C (możliwe osiągnięcie temperatury do +60°C). Woda parując powoduje wytworzenie warunków wysokiej wilgotności wewnątrz komory. Straty termalne przez ściany prowadzą do wytworzenia gradientu temperatury, który powoduje że w sąsiedztwie próbek osiągany jest punkt rosy i w konsekwencji skraplanie pary wodnej na ich powierzchni.

System CWC – kontrolowana kondensacja wilgoci

W przeciwieństwie do komór wykonujących test mgły solnej, w których ważne jest aby komora testowa była perfekcyjnie odizolowana od zewnętrznego środowiska, właściwy test kondensującej wilgoci uwzględnia występowanie niewielkich, lecz mierzalnych strat ciepła, praktycznie na całej powierzchni dachu. Straty te, powodują że pomiędzy dachem a podłogą komory występuje gradient temperatury, którego konsekwencją jest osiągnięcie punktu rosy a w rezultacie kondensację pary wodnej.
Opatentowany przez firmę VLM system kontrolowanej kondensacji wilgoci (CWC – ang. Controlled Water Condensation), umożliwia dokładną kontrolę ilości strat ciepła przez dach komory oraz uzyskanie gradientu temperatury pomiędzy podłogą a dachem na poziomie 1°C.
Główną zaletą systemu CWC, jest osiąganie wysokiej powtarzalności warunków testowych a co za tym idzie uzyskiwanie wiarygodnych rezultatów testów. Dodatkowo, konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz płaskie, powierzchniowe elementy grzejne zapewniają wysoką przewodność cieplną oraz bardzo szybki transfer ciepła w komorze testowej a niechciane zjawiska takie jak turbulencje powietrza mające wpływ na jednorodną kondensacje wilgoci – minimalizowane praktycznie do zera.

Spełniane normy

PN-EN ISO 6270-2:2018 Farby i lakiery — Oznaczanie odporności na wilgoć — Część 2: Kondensacja (ekspozycja w komorze z podgrzewanym zbiornikiem wody)
PN-EN ISO 22479:2022-12 – wersja angielska Korozja metali i stopów — Próba z ditlenkiem siarki w wilgotnej atmosferze (metoda ustalonej objętości gazu)
PN-EN ISO 3231:2000 Farby i lakiery. Oznaczanie odporności na wilgotne atmosfery zawierające ditlenek siarki [norma wycofana i zastąpiona przez PN-EN ISO 22479]
PN-ISO 11503:2001 Farby i lakiery — Oznaczanie odporności na wilgoć (kondensacja nieciągła)

DIN 50017, DIN 50018, DIN 50958, DIN 51386